Это способ однопрокатной многокрасочной печати с тремя переносами красочного слоя, который используется для изготовления ценных государственных бумаг, например кредитных или банковских билетов. Способ назван по имени изобретателя — Ивана Ивановича Орлова.
Термин орловская печать широко принят в международной практике. Мы найдем его во многих зарубежных словарях и справочниках. Так, например, в широко известном "Лексиконе графической техники" профессора Карла Альберта (Галле, 1927) способ описан следующим образом: "Орловская печать (К. Альберт применяет термин Orloffdruck) — способ многокрасочной печати. На цилиндре печатной машины размещены друг за другом формы, количество которых соответствует количеству необходимых красок. При вращении цилиндра эти формы передают краску на сборный цилиндр, а последний передает красочное изображение на бумагу". В другом немецком полиграфическом словаре орловская печать определена как "непрямой способ трех- и четырехкрасочной высокой печати". Добавлено также, что "орловская печать — хорошее средство для предотвращения фальсификации банкнот". В последнем словаре используется также термин Мопо-Vierfarbendruck, который определен, как "способ многокрасочной печати с одной формы, осуществляемый в один прогон". Забегая вперед, скажем, что эти краткие дефиниции не вполне корректны. Но прежде чем познакомить читателей с технической сущностью способа, расскажем о его изобретателе.
Отделочные процессы в старых русских типографиях выполняли в специальной комнате (или же части общего помещения), которую называли подъемной. "Подъем" по определению юлкового словаря живого великорусского языка" Владимира Ивановича Даля (1901—1872) это "подбор, складка и связка печатных листов". «Подъемною, — говорится в изданном в 1880 г. в Санкт-Петербурге "Руководстве для типографщиков, — называется помещение, в которое сдается отпечатанная бумага и в которой, по проверке количества, она сушится, прессуется и собирается».
Как печатать на полиэтиленовых пакетах?
При трафаретной печати на пакетах для обеспечения адгезии краски к пластику необходимо, чтобы пластик был подготовлен для печати. Этого можно добиться следующими способами:
-с помощью коронации. (пакеты могут продаваться уже готовыми или коронироваться на специальных устройствах – коронаторах. Следует помнить - при недостаточном поверхностном натяжении (минимум 38 дин) краска не будет держаться.)
-с помощью нагрева в пламени газовой горелки.
-с помощью обработки специальным праймером Primer P2. Этой жидкостью необходимо протереть место под печать и дать высохнуть. После этого необработанные пакеты можно запечатывать сольвентными красками.
Печать должна производится либо УФ-краской либо сольвентной двухкомпонентной краской (с добавлением отвердителя) Мы рекомендуем использовать трафаретные краски фирмы Marabu (Германия) Ultrastar или Libraprint. Если вы печатаете сольвентными красками, адгезию краски можно проверять только спустя 24 часа.
Пакеты рекомендуется сушить на специальных стеллажных полкахпри нормальной комнатной температуре и влажности. В качестве отвердителя можно применять Н1 или Н2, однако следует помнить что отвердитель Н2 под действием солнечного света может привести к пожелтению краски.
Внимание: смесь отвердителя с краской должна быть использована в течение 6 часов. По прошествии этого времени краска непригодна к печати, даже если визуально изменений не произошло!
